原平巨恒管道MPP电力管具有抗高温、耐外压的特短，它能够去除因传统施工所造成的尘土飞扬、交通阻塞等扰民因素。所以这一产品在安装上是有一定的要求的，下面我们就一起来看看吧。

各类MPP电力管传感器的安装位置应装在能正确反应其检测性能的位置，并远离有磁场或剧烈运动的场所，而且便于调试和维护。

风管型MPP电力管传感器安装应在风管保温层完成后进行。

水管型MPP电力管传感器开孔与焊接工作，需要在管道的压力试验、清洗、防腐和保温前进行。

传感器至现场控制器之间应符合设计要求。

电磁流量计应安装在流量调节阀的上游，流量计的上游应有10倍管径长度的直段，下游应有5倍管径长度的直管段。

涡轮式流量传感器应水平安装，流体的流动方向需要与传感器壳体上所示的流量标志一致。

以上就是关于MPP电力管输入设备的安装要求的介绍了，我们在对其进行安装的时候就需要我们对其进行这些方面的检测判断，从而确定正确的安装方案去进行工作。

首先，清除管道两端的污垢。将原平巨恒管道MPP功率管置于机架滑动中，使两端长度相等。管架外的部件应予以支撑。将管轴与框架中心线高度相同，然后将卡瓦固定。把切割器插进去，把管子磨碎。直到管道的两端都在连续切割，取下压力，让铣刀空转两到三周后，将背下来的活动机架取下，关闭铣刀开关。切屑厚度为0.1-1mm，通过调整铣刀高度来调整切屑厚度。取下铣刀，将管子两端拧紧。检查端检查其状况。MPP动力管道两端位移不应超过管壁厚度的10%，关闭时管道两端无明显间隙。如果没有，再铣削一次，直到满足要求。

测量拖曳力，包括移动夹具的摩擦阻力，焊接参数压力。这两个加起来就确定了实际的压强。检查加热板温度是否达到设定值。当温度达到设定温度时，应保温10分钟以上，直至加热板温度均匀。如果在环境温度较低或有风的情况下，应采取保温措施，保温时间需要延长。直到温度均匀，实际温度达到设定值。

当加热板温度达到设定值后，迅速将其放入机架，施加规定的压力，直到MPP功率管的圆周出现翻边现象，小绕组边缘达到规定的高度。将压力降低到规定的值，使管端面与加热板刚好保持接触，继续加热到规定的时间。

当吸热时间达到规定值后，移开活动框架，迅速取出加热板。然后关闭MPP电源管的两端。开关时间应尽可能短，不应超过规定的值。关闭压力不能太大，否则会挤出熔融材料，导致焊接质量下降。焊接时，对接接头完成后应立即拆除外翻边，观察对接两端之间的熔化量。两端应保证有足够的熔融材料。如果熔融物料过多，适当增大关闭压力。相反，适当降低关闭压力。直到确定合适的压力。确保mpp电力管的焊接质量。